Hướng Dẫn Lắp Đặt Đầm Rung Máy Đóng Gạch Xi Măng – Bố Trí 3 điểm rung cho bàn ép gạch không nung
Đầm rung máy đóng gạch xi măng thuộc cụm tạo rung trong dây chuyền ép gạch không nung, đảm nhiệm nhiệm vụ tạo dao động mạnh lên bàn ép và khuôn gạch. Nhờ lực rung truyền vào hỗn hợp xi măng – cát – đá mịn, khối vật liệu được nén chặt trong khuôn giảm rỗng khí và tăng độ kết khối viên gạch khi tháo khuôn.
Cấu trúc bộ đầm rung máy đóng gạch xi măng
Máy đầm gạch xi măng dùng cụm 3 đầu rung có theo điểm chịu lực. 1 motor rung gắn phía trên bàn ép tạo dao động hướng xuống, 2 motor rung đặt dưới khuôn tạo lực nâng – đẩy ngược giúp vật liệu trong lòng khuôn bị nén chặt theo nhiều hướng.
Khung máy dạng thép hàn chịu lực, vị trí bắt bu lông được khoan sẵn theo chuẩn. Khi lắp sai vị trí hoặc siết lệch lực, rung truyền không đều làm viên gạch bị rỗ hoặc không đạt độ nén mong muốn.
Nguyên lý truyền rung trong bàn ép gạch xi măng
Đầm rung tạo dao động cơ học thông qua lệch tâm quay của rotor motor. Khi motor quay, lực ly tâm biến đổi thành dao động tần số cao truyền qua thân thép xuống bàn ép.
Dòng rung lan truyền làm hỗn hợp xi măng trong khuôn tự sắp xếp lại hạt cốt liệu giảm khoảng rỗng. Khi kết hợp lực ép từ xi lanh hoặc tay ép, viên gạch hình thành khối đặc hơn, bề mặt nén chặt và ít nứt vỡ khi tháo khuôn.
Quy trình lắp đặt 3 cụm đầm rung máy đóng gạch xi măng
Cụm rung phía trên được bắt vào khung bàn ép tạo lực dồn xuống bề mặt khuôn. 2 cụm rung phía dưới lắp sát đáy khuôn tạo lực phản hồi ngược lên khối vật liệu.
Khi lắp đặt, cần tháo khung đỡ trung gian, đưa đầm rung vào đúng lỗ bắt bu lông có sẵn. Dùng bu lông thép kèm theo bộ máy, siết chéo góc để tránh lệch tâm rung.
Nếu siết lệch 1 bên, lực rung phân bổ không đều, gây hiện tượng rung xoắn hoặc lệch bàn ép trong lúc tạo gạch.
Đấu điện và kiểm tra đầm rung máy đóng gạch xi măng
Khi cố định toàn bộ cụm rung, tiến hành đấu điện motor rung qua công tắc hoặc tủ điều khiển riêng. Mỗi motor rung cần đường cấp điện ổn để tránh sụt áp khi chạy đồng thời 3 điểm rung.
Khi khởi động thử, quan sát biên độ rung của bàn ép. Nếu rung lệch sang 1 phía, kiểm tra lại lực siết bu lông hoặc vị trí lắp motor dưới khuôn.
Hệ thống khi cân chỉnh đúng sẽ tạo dao động đồng đều trên toàn mặt bàn ép giúp khuôn gạch nén chặt và giữ hình khối ổn khi tháo khuôn.





















