Trong nội dung này, đội ngũ kỹ thuật sẽ hướng dẫn bà con test vận hành thực tế máy ép cám viên nổi TV65, một dòng máy đùn cám nổi đang được nhiều trang trại chăn nuôi và nuôi thủy sản quan tâm hiện nay. Thông qua quá trình chạy thử, bà con sẽ hiểu rõ hơn về cách phối trộn nguyên liệu, cách kiểm tra độ ẩm cũng như cách vận hành máy đúng kỹ thuật để tạo ra những viên cám nổi chất lượng.

Trong buổi thử máy này, chúng tôi tiến hành ép cám theo đúng nhu cầu của khách hàng, với tỷ lệ phối trộn nguyên liệu gồm 60% cám ngô, 30% bột cá và 10% cám gạo. Trước khi cho nguyên liệu vào máy, bước đầu tiên bà con cần thực hiện là trộn đều các loại nguyên liệu với nhau, sau đó mới tiến hành bổ sung nước để tạo độ ẩm cho hỗn hợp cám.
Đối với cám viên nổi, độ ẩm của nguyên liệu sau khi trộn cần đạt khoảng 10% đến 15%. Đây là yếu tố rất quan trọng vì nếu cám quá khô hoặc quá ướt sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng viên cám sau khi ép. Trong quá trình trộn, bà con cần đảo đều tay để tránh tình trạng cám bị vón cục, vì nếu nguyên liệu không đều thì khi ép cám máy sẽ dễ bị kẹt hoặc cám viên ra không đẹp.

Để kiểm tra độ ẩm của cám đã đạt hay chưa, bà con có thể sử dụng cách kiểm tra thủ công rất đơn giản. Bà con lấy một nắm cám trong tay rồi bóp chặt lại. Nếu khi mở tay ra mà cám bị rời rạc ngay thì độ ẩm vẫn chưa đạt. Khi đó bà con cần bổ sung thêm một lượng nước nhỏ và tiếp tục trộn đều lại. Sau khi trộn lại, bà con tiếp tục kiểm tra lần nữa. Nếu nắm cám kết lại thành khối khi bóp nhưng lắc nhẹ thì tơi ra, như vậy là độ ẩm đã đạt tiêu chuẩn để đưa vào máy ép cám.
Sau khi nguyên liệu đã được trộn đều và đạt độ ẩm phù hợp, bà con tiến hành đổ nguyên liệu vào phễu nạp của máy để bắt đầu quá trình ép cám. Dòng máy ép cám viên nổi TV65 sử dụng nguồn điện 3 pha 380V, vì vậy bà con cần chuẩn bị sẵn nguồn điện 3 pha để máy vận hành ổn định.
Phần điều khiển của máy được thiết kế khá đơn giản và dễ sử dụng. Trên bảng điều khiển sẽ có công tắc nguồn, khi bật công tắc này nếu đèn báo màu đỏ sáng thì có nghĩa là máy đã được cấp điện. Tiếp theo trên bảng điều khiển sẽ có hai công tắc điều khiển hai motor, bao gồm motor cấp nguyên liệu và motor dao cắt cám.

Khi vận hành máy, bà con cần bật phần lưỡi dao cắt trước, sau đó mới bật phần nạp nguyên liệu. Đối với dòng máy này, tốc độ nạp nguyên liệu nên để khoảng 20 đến 25, còn tốc độ dao cắt nên điều chỉnh khoảng 30 đến 40 để viên cám được cắt đều và đẹp.
Trên bảng điều khiển cũng có hai nút bấm chính, nút màu xanh để khởi động máy và nút màu đỏ để dừng máy. Hệ thống này sẽ điều khiển trục ép và trục đùn cám hoạt động. Ngoài ra trên máy còn có đồng hồ hiển thị nhiệt độ và công tắc điều chỉnh nhiệt, giúp bà con kiểm soát nhiệt độ trong quá trình ép cám.
Trong quá trình chạy thử, kỹ thuật viên chỉ bật máy để theo dõi nhiệt độ tăng lên bao nhiêu, sau đó tiến hành vận hành để quan sát chất lượng cám viên. Khi máy bắt đầu hoạt động, những viên cám đầu tiên có thể hơi dẹp, nhưng sau khi nhiệt độ ổn định thì cám viên sẽ ra tròn và đều hơn.
Ở đây máy đang sử dụng mặt sàng 6 ly, vì vậy viên cám sau khi ép ra có kích thước phù hợp với nhiều loại cá và vật nuôi thủy sản. Tùy theo nhu cầu sử dụng, bà con có thể thay đổi mặt sàng với các kích thước lỗ khác nhau như 2mm, 4mm, 6mm, 8mm hoặc kích thước lớn nhỏ khác để phù hợp với từng loại vật nuôi.

Với công thức phối trộn nguyên liệu 60% cám ngô, 30% bột cá và 10% cám gạo, kết hợp với độ ẩm khoảng 10–15%, cám viên sau khi ép sẽ có màu nâu tự nhiên, đảm bảo đầy đủ dinh dưỡng cho vật nuôi. Công thức này giúp tăng hàm lượng đạm và giá trị dinh dưỡng, phù hợp cho nhiều loại cá và thủy sản.
Ngoài bột cá, bà con cũng có thể bổ sung thêm các loại nguyên liệu khác như bột đậu nành, bột ngô hoặc các loại phụ phẩm nông nghiệp khác để điều chỉnh hàm lượng dinh dưỡng phù hợp với từng loại vật nuôi và từng giai đoạn phát triển.










