Dây Chuyền Làm Mì Khô Tự Động Inox 2 Nòng M50

Nhiều cơ sở sản xuất thực phẩm hiện nay lựa chọn đầu tư dây chuyền làm mì khô tự động để sản xuất mì, bún, phở khô với số lượng lớn, đảm bảo chất lượng đồng đều và tiết kiệm nhân công. Một trong những giải pháp được nhiều người quan tâm là dây chuyền làm mì khô tự động với máy đùn mì inox 2 nòng M50, giúp quá trình sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả.

Quy trình xử lý nguyên liệu trong dây chuyền làm mì khô tự động

Quy trình sản xuất mì khô thường bắt đầu từ khâu xử lý nguyên liệu. Gạo sau khi được ngâm khoảng 5 đến 8 tiếng sẽ được đưa vào máy nghiền để nghiền nhỏ thành dạng bột mịn. Máy nghiền sử dụng động cơ công suất lớn khoảng 7,5kW, vận hành bằng điện ba pha, giúp nghiền gạo nhanh và cho ra bột có độ mịn cao. Nhờ đó quá trình làm mì ở các bước sau sẽ dễ dàng hơn và giúp sợi mì đạt chất lượng tốt.

Máy trộn bột inox và giai đoạn chuẩn bị bột làm mì khô

Sau khi nghiền, bột gạo sẽ được đưa vào máy trộn bột inox dung tích lớn để trộn cùng với nước và các phụ gia cần thiết. Một số cơ sở còn kết hợp thêm nước ép từ rau củ để tạo màu tự nhiên và tăng giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm. Máy trộn bột có thể trộn từ khoảng 30 đến 50kg bột trong mỗi mẻ, các cánh đảo bên trong sẽ xoay liên tục để trộn đều nguyên liệu, giúp bột đạt độ ẩm và độ kết dính phù hợp.

Máy đùn mì inox 2 nòng M50 và công nghệ tạo sợi mì tự động

Sau khi bột được trộn đều, nguyên liệu sẽ được đưa sang máy đùn mì inox 2 nòng M50 để tạo hình sợi mì. Máy được thiết kế bằng inox cao cấp sáng bóng, chống gỉ và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Thiết bị được trang bị hai động cơ giúp máy vận hành ổn định, mạnh mẽ và cho năng suất cao.

Máy đùn mì hoạt động theo nguyên lý cấp bột tự động. Người vận hành chỉ cần cho bột vào phễu nạp, hệ thống trục xoắn bên trong sẽ đảo trộn và đưa bột từ từ xuống buồng làm việc. Tại đây, trục xoắn tiếp tục nén bột và tạo nhiệt giúp bột chín dần trước khi được ép qua khuôn định hình để tạo thành sợi mì.

Bột sau khi được xử lý trong buồng đùn thứ nhất sẽ tiếp tục chuyển sang buồng đùn thứ hai để hoàn thiện quá trình tạo hình. Khi đi qua mặt sàng, bột sẽ được ép thành các sợi mì có kích thước đồng đều. Hệ thống đầu đùn được thiết kế để sợi mì đi thẳng xuống phía dưới và được tách ra tự nhiên.

Hệ thống quạt gió và năng suất dây chuyền làm mì khô tự động

Ngoài ra máy còn được trang bị hệ thống quạt gió giúp làm khô và tách sợi mì ngay khi thành phẩm được đùn ra. Nhờ đó sợi mì luôn tơi, không bị dính vào nhau và thuận tiện cho các bước xử lý tiếp theo như sấy khô hoặc đóng gói. Với cơ chế vận hành tự động và liên tục, dây chuyền có thể đạt năng suất khoảng 30 đến 50kg sản phẩm mỗi giờ.

Ưu điểm của dây chuyền làm mì khô tự động là giúp tiết kiệm nhân công, tăng năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Ngoài mì khô, hệ thống này còn có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác như bún khô, phở khô hoặc các loại mì sợi khác nhau tùy theo khuôn định hình sử dụng.