Hôm nay, mình xin giới thiệu đến quý vị sản phẩm hệ thống xử lý khói thải cho dây chuyền đùn hạt nhựa, hay còn gọi là đùn hạt ó trong hệ thống sản xuất tái chế hạt nhựa. Mình đang mô phỏng một mô hình cơ bản về nhựa vụn như thế này. Sau khi được vặn thành hạt, quá trình sẽ phát sinh ra khói và mùi rất khó xử lý. Hiện nay, ở thị trường Việt Nam, chưa có đơn vị nào xử lý được khói và mùi này một cách triệt để. Hầu hết các công ty vẫn sử dụng phương pháp truyền thống như tháp thấp thủ và tháp canh, nhưng thực tế, chúng không hiệu quả. Chính vì vậy, Tân Đệ Phong đã tiên phong trong công nghệ xử lý khói thải và mùi của hạt nhựa tái chế.

Trong quá trình đùn hạt nhựa, khói và mùi sẽ phát sinh. Đây là mô phỏng quá trình đùn hạt nhựa, khi hạt nhựa được làm chảy và đùn tạo khói. Quá trình khói phát sinh sẽ được hút qua bộ điều phối, sau đó qua hệ thống nọc sơ cấp và nọc thứ cấp. Ưu điểm của hệ thống này là xử lý khói và mùi một cách triệt để. Không có khói bay lên trời, mà toàn bộ khói được bơm hút chân không, nén và xử lý qua nước qua ba hệ nọc. Sau khi khói được nén qua hệ nọc nước, khói và mùi sẽ được hòa tan hoàn toàn vào nước. Đường khói sẽ không còn, thay vào đó là đường ống nước ra.

Nước sau khi khói được hòa tan sẽ có màu đen, như quý vị có thể thấy. Ưu điểm của phương pháp này là không có mùi thoát ra ngoài môi trường, nhưng nhược điểm là nước sẽ phải cấp vào liên tục. Mỗi ngày, hệ thống sẽ tiêu tốn khoảng 15-20 cúi nước.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống gồm các phần sau:
- Nguồn thải sinh khói: Là nơi sinh ra khói và mùi.
- Hệ nọc sơ cấp và thứ cấp: Đây là nơi xử lý ban đầu và tiếp tục hút khói.
- Hệ nọc cao cấp: Được sử dụng để xử lý khói tinh tế hơn.
- Bồn chứa nước: Nước được cấp vào và hòa tan khói.
- Van xả: Dùng để xả nước dư thừa khi đầy bồn nước sơ cấp.
Hệ thống được cung cấp với các công suất phổ biến là 7,5 kW, 11 kW, và 18,5 kW. Công ty Tân Đệ Phong hiện có ba nhà máy tại Hà Nội, Nam Định và Bình Dương, tiên phong trong công nghệ xử lý khói thải và mùi.











