Dây chuyền chế biến cá da trơn
1.559.999₫
Dây chuyền chế biến cá da trơn gồm nhiều công đoạn liên tục từ tiếp nhận cá nguyên liệu, sơ chế, lạng phi lê, rửa cá, ngâm, chỉnh sửa, tẩm gia vị, cấp đông IQF đến mạ băng và tái đông. Toàn bộ các công đoạn được liên kết bằng băng tải nhằm chuyển cá giữa từng khu vực trong nhà máy.
Cá được đưa từ ghe lên thùng chứa rồi nâng bằng pa lăng lên băng tải. Sau việc đó cá đi qua cân điện tử trước khi đổ vào phễu tiếp nhận. Từ phễu, cá di chuyển theo đường ống và được băng tải nâng lên khu sơ chế.
Cách bố trí khu tiếp nhận giúp giảm chi phí vận chuyển, tiết kiệm diện tích và không ảnh hưởng đến lối di chuyển của xe trong nhà máy.
Dây chuyền sơ chế cá
Sau lúc tiếp nhận, cá được đưa qua máy đánh vảy, máy đánh nhớt, băng tải phân phối cá nguyên liệu, băng tải chuyển cá, máy rửa cá và khu lạng phi lê.
Băng tải liên tục chuyển cá giữa từng công đoạn, tạo dòng cấp liệu liên tục cho toàn bộ dây chuyền.
Khu cắt tiết và ngâm cá
Cá từ băng tải được đưa đến bàn cắt tiết. Bàn chia thành 3 ngăn, gồm 2 ngăn hai bên chứa cá chưa cắt và ngăn giữa tiếp nhận cá khi hoàn tất cắt tiết để chuyển sang máy ngâm.
Máy ngâm cá có nước tuần hoàn liên tục, vừa rửa sạch cá vừa đưa cá về phía băng tải kéo ra ngoài.
Máy ngâm được chia thành 3 ngăn nhằm bảo đảm cá được ngâm đủ thời gian trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Phân phối cá đến máy phi lê
hậu quá trình ra khỏi máy ngâm, băng tải chuyển cá đến các phễu cấp liệu của máy phi lê.
Việc cấp liệu được điều khiển bằng điện để bảo đảm cá được đưa liên tục vào từng máy phi lê.
Thu hồi đầu cá và phế phẩm
Băng tải chuyển nguyên liệu được bố trí hai bên để công nhân thao tác. Phần giữa tích hợp trục vít thu hồi phế phẩm và đưa ra ngoài.
Băng tải riêng thu gom đầu cá từ toàn bộ dây chuyền rồi chuyển đến khu xử lý phế phẩm.
Rửa cá sau phi lê
Cá phi lê được đưa vào máy rửa. Bên trong máy có cánh đảo và nước tuần hoàn giúp làm sạch miếng cá.
hậu quá trình rửa, cá được đưa ra ngoài bằng cần gạt điều khiển bằng khí nén.
Khu sửa cá
Khu sửa cá gồm bàn sửa, bàn kiểm tra tạp chất, băng tải chuyển cá và máy rửa.
Tiếp theo khi phi lê, cá được chuyển lên băng tải để công nhân chỉnh sửa. Tiếp đó, cá đi qua bàn kiểm tra tạp chất rồi được chuyển sang máy rửa.
Tẩm gia vị
Dây chuyền tẩm gia vị gồm băng tải phân phối cá, máy trộn và máy rửa.
Máy rửa có hệ thống sục khí làm sạch cá trước khi đưa vào máy trộn.
Máy trộn có đáy nghiêng để gom cá, bên trong bố trí 2 cánh đảo giúp đảo đều gia vị trong khi vẫn giảm tác động lên miếng cá.
Máy cấp đông IQF
Ngay khi xong tẩm gia vị, cá được đưa đến máy cấp đông IQF.
Máy cấp đông IQF tạo luồng gió tác động đều lên cả mặt trên và mặt dưới của miếng cá từ đầu vào đến đầu ra.
Cấu tạo luồng gió và dàn lạnh giúp kéo dài chu kỳ làm lạnh lên khoảng 16 giờ trước khi cần xả tuyết.
Máy cấp đông IQF có năng suất lớn và mức tiêu hao điện thấp. Với 1kW điện, máy cấp đông khoảng 3 đến 4kg cá.
Máy duy trì độ ổn định trong suốt chu kỳ làm lạnh và góp phần giảm chi phí điện cho nhà máy.
Mạ băng và tái đông
sau khi cấp đông, cá được chuyển sang băng tải mạ băng. Lớp băng bao phủ bên ngoài có thể đạt khoảng 20% tùy theo nhiệt độ của cá sau cấp đông.
Tiếp theo, băng tải đưa cá sang máy tái đông. Máy hạ nhiệt độ cá xuống mức âm sâu trở lại để lớp mạ băng bám chắc hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn bảo quản kế đó.
