Mở thùng máy cân định lượng – Kiểm tra phụ kiện và thiết lập cài đặt ban đầu
1.560.000₫
Ngay khi mở kiện hàng của máy cân định lượng dạng hạt/bột, bước đầu tiên là quan sát lớp đóng gói chống sốc bao quanh thân máy để ít va đập khi vận chuyển. Khi tháo thùng carton, người dùng sẽ thấy các chi tiết như dây nguồn, bộ dụng cụ siết ốc và các phụ kiện đi kèm được có cố định trong khoang chứa. Toàn bộ cấu trúc đóng gói nhằm giữ cho cụm phễu nạp, thân cân và cửa xả không bị lệch vị trí khi lắp đặt vào khu làm việc.
Thân máy cân định lượng và thao tác tháo lớp cố định khi nhận máy
Khi đưa máy cân định lượng ra khỏi thùng, lớp bọc nilon chống trầy phủ quanh thân inox và khung đỡ cần được tháo bỏ khi cấp điện. Trên cụm thân máy thường có các vị trí ốc khóa cố định giữ hệ thống cân và phễu nạp trong ổn khi vận chuyển, các ốc cần được tháo hoàn toàn để bàn cân dao động đúng biên độ khi định lượng.
Trong thân máy là cụm cân điện tử kết hợp cửa xả liệu đặt dưới phễu chứa. Khi bột như bột mì, đường, cà phê xay hoặc hạt ngũ cốc được nạp vào phễu, bộ cảm biến tải sẽ ghi nhận khối lượng và điều khiển cơ cấu xả đóng/mở theo giá trị cài đặt sẵn. Khi đạt đúng mức cân, cửa xả mở ra để đưa bột xuống bao bì đặt phía dưới.
Cấp nguồn điện và thao tác cài đặt trọng lượng trên máy cân định lượng
Trước khi khởi động máy cân định lượng, tiến hành cắm nguồn điện 220V qua phích ba chấu để đảm bảo tiếp xúc ổn. Khi bật công tắc nguồn đặt bên hông thân máy, màn hình điều khiển sẽ sáng và chuyển sang giao diện cài đặt.
Trên bảng điều khiển cảm ứng, phần hiển thị phía trên để nhập mức trọng lượng mong muốn như 20g, 25g hoặc 30g tùy loại bao bì. Phần hiển thị phía dưới phản hồi khối lượng thực tế đang được cân trong từng chu kỳ, thường về mức 0 khi bắt đầu. Người vận hành điều chỉnh trực tiếp giá trị bằng các phím tăng giảm để đổi định lượng cho từng mẻ sản xuất.
Bảng điều khiển, bộ đếm mẻ và nhóm chức năng của máy cân định lượng
Trong khi vận hành, bộ đếm số lần cân của máy cân định lượng ghi nhận số mẻ đã xả ra trong từng ca làm việc, hỗ trợ theo dõi sản lượng đóng gói theo ngày. Trước khi bắt đầu chu kỳ mới, bộ đếm được đưa về 0 để phân tách từng lô sản xuất rõ ràng hơn.
Hệ thống điều khiển được chia thành ba nhóm chính: nhóm nhập trọng lượng để thiết lập khối lượng từng gói, nhóm điều chỉnh tốc độ rung hoặc tốc độ cấp liệu từ phễu chứa xuống cửa xả, và nhóm thao tác khởi động – dừng – xả liệu. Các nhóm chức năng hoạt động tách biệt giúp kiểm soát giai đoạn trong chu trình cân định lượng.
Kiểm tra thực tế máy cân định lượng khi xả liệu
Khi chạy thử máy cân định lượng, bột được nạp vào phễu chứa phía trên kế sau hệ thống rung cấp liệu đưa sản phẩm xuống khoang cân. Khi bao bì được đặt đúng dưới cửa xả, cảm biến sẽ nhận tín hiệu và kích hoạt chu trình cân.
Ở mức cài đặt khoảng 25g, sai số thực tế thường dao động nhỏ trong khoảng 24,7g đến 24,9g tùy đặc tính bột như độ mịn hoặc độ chảy. Khi hoàn tất một chu kỳ, cửa xả đóng lại và máy chuyển sang lượt cân tiếp theo đồng thời bộ đếm mẻ tiếp tục ghi nhận số lượng đã thực hiện.
Khi kết thúc khi làm việc, cần xả hết bột còn lại trong phễu và khoang cân để tránh lẫn lô sản phẩm khác nhau trong lần vận hành tiếp theo, đặc biệt khi chuyển đổi giữa các loại bột hoặc hạt có tính chất khác nhau.
