Máy dán màng seal nhôm GLF-1800

Máy dán màng seal nhôm GLF-1800 dùng nguyên lý cảm ứng điện từ để gia nhiệt lớp màng nhôm trong nắp chai tiếp đó ép chặt màng lên miệng chai nhằm tạo lớp seal kín cho các loại chai, lọ và hũ nhựa có đường kính miệng từ 15 đến 120mm, chiều cao từ 20 đến 300mm. Trước khi đưa máy vào vận hành, cần thiết lập đúng băng tải và bộ cảm ứng để đảm bảo chai đi qua vùng gia nhiệt ổn.

Ở bước chuẩn bị, người vận hành chỉnh hai thanh dẫn hướng hai bên băng tải bằng bốn núm vặn để cố định đường di chuyển của chai lọ theo đúng kích thước thân chai. Khi hoàn tất xong điều chỉnh độ cao cụm cảm ứng bằng tay quay phía trên máy, căn khoảng cách từ đầu cảm ứng xuống nắp chai trong mức 2–5mm để vùng gia nhiệt tác động đúng màng seal.

Cài đặt máy dán màng seal GLF-1800 – tốc độ băng tải và công suất cảm ứng

Khi căn chỉnh cơ khí, tiến hành thiết lập thông số trên bảng điều khiển của máy dán màng seal nhôm GLF-1800. Khi bật công tắc nguồn, hệ thống cảm ứng và băng tải bắt đầu khởi động, đèn báo sáng và máy chuyển sang chờ vận hành.

Núm chỉnh tốc độ băng tải được để điều chỉnh thời gian chai đi qua vùng cảm ứng. Tốc độ chậm giúp màng nhận nhiều nhiệt hơn, phù hợp chai miệng lớn; tốc độ nhanh giảm thời gian gia nhiệt, phù hợp chai miệng nhỏ.

Núm công suất có 10 mức điều chỉnh, mức tối đa đạt 1800W. Khi miệng chai nhỏ, vùng gia nhiệt cần tăng công suất để lớp màng nhôm bám chắc; khi miệng chai lớn giảm công suất để tránh quá nhiệt làm cháy lớp seal. Đồng hồ ampe kế hiển thị dòng điện thực tế đi qua cuộn cảm, hỗ trợ theo dõi mức tải khi chai đi qua vùng gia nhiệt.

Quy trình dán màng seal nhôm GLF-1800 – kiểm tra và chạy thử

Trước khi chạy sản lượng lớn, cần đưa một số chai mẫu qua băng tải để kiểm tra gia nhiệt và độ bám của lớp seal nhôm giúp xác định mức công suất và tốc độ băng tải hợp từng loại nắp chai.

Khi thực hiện dán seal, đặt miếng màng nhôm vào mặt trong nắp chai, chú ý phân biệt hai mặt: mặt giấy hướng lên phía nắp, mặt nhôm hướng xuống miệng chai. về sau vặn chặt nắp và đặt chai lên băng tải để đưa qua vùng cảm ứng của máy GLF-1800.

Khi chai đi qua cuộn cảm, dòng điện sinh nhiệt làm lớp nhôm nóng lên và bám chặt vào miệng chai. Khi ra khỏi vùng gia nhiệt, cần kiểm tra đường seal để xác nhận độ kín. Nếu lớp seal chưa đều, điều chỉnh lại công suất hoặc tốc độ băng tải khi tiếp tục chạy lớn.

Lưu ý khi vận hành máy dán màng seal nhôm GLF-1800

Trong quá trình vận hành máy dán màng seal GLF-1800, không dùng chai hoặc nắp kim loại vì nguyên lý cảm ứng điện từ sẽ sinh nhiệt trên vật liệu kim loại, gây sai lệch mức nhiệt và ảnh hưởng đến cuộn cảm.

Màng seal cần được cắt đúng theo đường kính lọt lòng của nắp chai để khi ép xuống miệng chai không bị lệch hoặc hở mép. Việc đo sai kích thước làm giảm độ kín và phát sinh hao hụt vật tư.

Trong quá trình dùng lâu dài, cần vệ sinh khu vực băng tải và cụm cảm ứng để tránh bụi bám làm giảm hiệu suất gia nhiệt. Khi phát hiện dây cảm ứng hoặc bộ phận cơ khí có dấu hiệu mòn, cần dừng máy và kiểm tra thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến chu trình dán seal.

Quy trình thiết lập đúng băng tải, điều chỉnh công suất cảm ứng và kiểm tra thử khi chạy giúp máy dán màng seal nhôm GLF-1800 duy trì làm việc ổn định tạo lớp seal bám chắc và đồng đều trên từng loại chai lọ.