Máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng dung dịch và dạng hạt

Rất nhiều khách hàng khi gọi điện đến Điện Máy Khôi Minh thường thắc mắc rằng Máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng dung dịch và dạng hạt cho sản phẩm dạng dung dịch và máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng hạt thì có điểm gì giống và khác nhau. Trong nội dung này, chúng tôi sẽ giải đáp những thắc mắc đó, đồng thời giúp quý vị hiểu rõ vì sao giá bán của các loại máy lại có sự khác biệt. Đây là nội dung quan trọng giúp chủ cơ sở lựa chọn phù hợp cho sản xuất.

 

Điểm giống nhau của máy đóng gói bao bì dạng dung dịch và dạng hạt

Trước tiên chúng ta nói về những điểm giống nhau giữa hai dòng máy đóng gói tự động này. Cả hai đều hoạt động dựa trên nguyên lý của máy đóng gói dạng đứng. Nghĩa là Máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng dung dịch và dạng hạt sẽ định lượng sản phẩm trước, sau đó cho sản phẩm vào bao bì và thực hiện quá trình hàn, cắt để hoàn thiện túi. Tất cả đều đóng gói theo phương thẳng đứng. Bao bì sử dụng cho hai dòng máy đóng gói bao bì khá giống nhau, có thể dùng màng trong suốt hoặc màng in màu với các chất liệu phổ biến như OPP, PE hoặc các loại màng ghép khác. Với bao bì in màu thường sẽ có điểm đen để cảm biến quang học của máy nhận diện, từ đó căn chỉnh vị trí cắt chính xác, giúp hình ảnh trên bao bì đẹp mắt hơn. Các máy đều có hệ thống định lượng trước khi đóng gói với độ chính xác cao. Chất liệu chế tạo máy thường là inox để đảm bảo độ bền, an toàn sản phẩm và dễ vệ sinh. Cấu tạo chung bao gồm phễu chứa nguyên liệu, bộ phận định lượng, bộ phận tạo túi và đóng gói, cơ cấu lắp cuộn màng và hệ thống điều khiển. Hầu hết các máy đều sử dụng bộ điều khiển PLC cùng động cơ servo giúp tăng độ chính xác. Việc điều khiển được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng kết hợp với nút bấm bên ngoài. Hệ thống còn có bộ điều chỉnh nhiệt độ cho phần hàn dọc và hàn ngang để đảm bảo đường hàn chắc chắn.

 

Cấu tạo và tính năng chung của máy đóng gói bao bì hiện đại

Về kiểu túi đóng gói, máy có thể đóng túi 3 biên hoặc túi 4 biên. Loại phổ biến nhất trên thị trường là túi 3 biên. Kích thước túi tùy theo phiên bản máy, nhưng với nhiều dòng Máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng dung dịch và dạng hạt  tiêu chuẩn thì khổ màng tối đa khoảng 320 mm. Túi sau khi đóng gói có thể cắt rời từng túi hoặc cắt dạng dây liên tục. Thông thường các túi sẽ được tạo sẵn đường răng cưa để người dùng dễ xé khi sử dụng. Có thể trang bị thêm các tùy chọn như bộ in date để in ngày sản xuất và hạn sử dụng lên bao bì hoặc băng tải để thu gom sản phẩm sau khi đóng gói.

 

Sự khác biệt giữa máy đóng gói bao bì dạng dung dịch và dạng hạt

Sau khi nói về điểm giống nhau, chúng ta sẽ nói đến sự khác biệt giữa hai dòng máy đóng gói bao bì. Sự khác biệt lớn nhất nằm ở bộ phận định lượng và phễu chứa nguyên liệu. Đối với máy đóng gói dung dịch, phễu chứa có thể chia thành hai loại. Loại thứ nhất dành cho dung dịch lỏng hoàn toàn như nước sốt, tương ớt hoặc tương cà, khi đó phễu chỉ là phễu thông thường. Loại thứ hai dùng cho dung dịch có lẫn hạt hoặc nhiều thành phần, khi đó trong phễu sẽ có thêm cánh khuấy và động cơ khuấy để đảm bảo nguyên liệu luôn được trộn đều, tránh lắng xuống. Về hệ thống định lượng, máy đóng gói dung dịch thường sử dụng cơ cấu piston xi lanh để hút và đẩy dung dịch với thể tích chính xác. Người vận hành có thể điều chỉnh hành trình piston để thay đổi lượng dung dịch cần đóng gói. Trong khi đó, máy đóng gói sản phẩm dạng hạt rời sẽ sử dụng hệ thống cốc đong. Lượng sản phẩm được định lượng dựa trên thể tích cốc đong, khi muốn thay đổi khối lượng đóng gói chỉ cần thay đổi kích thước hoặc điều chỉnh cốc đong.

 

Lưu ý về chất lượng và giá máy đóng gói bao bì trên thị trường

Ngoài sự khác biệt về nguyên lý định lượng, trên thị trường còn có nhiều phiên bản Máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng dung dịch và dạng hạt với chất lượng và giá thành khác nhau. Ví dụ có những dòng máy cao cấp được chế tạo hoàn toàn bằng inox, các chi tiết cơ khí được gia công chính xác và sử dụng động cơ truyền động trực tiếp không cần dây curoa. Trong khi đó, một số dòng máy phổ thông có thể sử dụng chi tiết mạ kim loại, sau thời gian dài có thể bị bong hoặc oxy hóa. Bên cạnh đó, chất lượng linh kiện điện tử, bộ hàn nhiệt, hệ thống truyền động và độ hoàn thiện tổng thể của máy cũng ảnh hưởng trực tiếp đến giá bán. Vì vậy khi lựa chọn máy, khách hàng không nên chỉ so sánh giá mà cần xem xét tổng thể về chất lượng, độ bền và hiệu quả của thiết bị.