Máy đóng gạch xi măng không nung Bình Minh
Máy đóng gạch xi măng không nung Bình Minh thuộc nhóm máy tạo khối gạch bê tông từ hỗn hợp xi măng, cát và đá mạt. Máy Ép Gạch Không Nung cho tạo ra lớn viên gạch trong một ca 8 tiếng, dao động khoảng 2.000 đến 3.000 viên dùng cho tường bao, nhà ở và công trình dân dụng đồng thời giảm lượng nhân công tại khu làm gạch.
Chu trình tạo khối gạch xi măng không nung bằng máy ép gạch
Để tạo viên gạch đạt kích thước theo yêu cầu, hỗn hợp gồm xi măng, cát, đá mạt và nước được trộn bằng máy trộn chuyên dụng nhằm tạo khối vật liệu có độ liên kết ổn. Khi trộn xong, vật liệu được vào khuôn ép của máy để tạo hình.
Khuôn ép đổi từng dạng gạch như 5 viên, 8 viên, 10 viên, 12 viên hoặc 18 viên. Ngoài gạch đặc còn có dạng gạch lỗ, gạch chỉ dùng cho tường bao, chuồng trại hoặc bể chứa.
Cấu trúc và cơ chế làm việc máy ép gạch không nung
Máy ép gạch không nung Bình Minh gồm cụm mô tơ kéo đặt phía trên, tay cầm điều khiển và tay phanh. Phần dưới gồm bàn rung và khuôn ép. Hai mô tơ rung có hai bên thân máy tạo lực rung lên toàn bộ khu khuôn, mỗi mô tơ khoảng 2,2 kW dùng điện 3 pha 380V.
Trình tự tạo viên gạch:
- Bật mô tơ rung khởi tạo dao động bàn ép.
- Kéo tay cầm đưa khối vật liệu vào khuôn.
- Kích hoạt rung lần hai để nén khối vật liệu.
- Nâng khuôn để lấy viên gạch ra ngoài.
Kèm theo đó có xe kéo gạch để di chuyển viên thành phẩm sang khu tập kết.
Lắp đặt vị trí máy đóng gạch không nung Bình Minh
Khi đưa máy vào khu làm gạch, cần đào hố đặt khung máy theo đúng kích thước thân máy. Mặt chân máy nên đặt ngang mặt nền để thuận lợi cho việc cấp vật liệu và lấy gạch ra khi ép.
Xung quanh chân máy rải đá cố định để ít xê dịch khi bàn rung hoạt động. Mức cố định vừa đủ để vẫn kiểm tra và sửa chữa khi cần.
Kết nối điện và căn chỉnh cơ cấu máy đóng gạch không nung
Khi đặt máy xong, tiến hành đấu nguồn điện cho mô tơ kéo. Cần kiểm tra chiều quay của mô tơ để đảm bảo chuyển động nâng hạ khuôn đúng hướng. Dây curoa và xích truyền lực cần được căn lại mức căng vừa phải, tránh quá chặt hoặc quá lỏng.
Hai bên xích phải đạt độ cân bằng, nếu lệch sẽ chỉnh bằng hệ ốc tăng giảm cho đến khi hai bên đạt trạng thái tương xứng rồi khóa cố định.
Trong khi kiểm tra cần gài chốt giữ khuôn để tránh tình trạng khuôn rơi tự do. Khi tháo chốt, khuôn sẽ hạ xuống nên cần quan sát kỹ để tránh va chạm nguy hiểm.
Bôi trơn và chuẩn bị máy đóng gạch không nung
Trước khi vào dùng, cần đưa dầu bôi trơn vào hai trục xích và cột dẫn hướng để khuôn di chuyển nhẹ hơn. Hộp số cũng cần được cấp dầu theo mức tiêu chuẩn.
Chiều cao kê gạch nên giữ khoảng 6 cm để đảm bảo kích thước viên gạch không bị sai lệch. Máy đóng gạch xi măng dùng công tắc hành trình nhằm ngắt mô tơ khi khuôn đạt điểm giới hạn trên, tránh va chạm cơ khí trong lúc nâng.
Điều chỉnh khuôn ép và kích thước viên gạch
Tay phanh để hạ khuôn xuống vị trí làm việc. Khi mở phanh, khuôn di chuyển xuống để tiếp nhận vật liệu. Sau đó dàn đều vật liệu trong lòng khuôn khi ép.
Kích thước viên gạch theo khoảng cách từ mặt kê đến khuôn. Ví dụ 26 cm chỉnh lên 27 cm hoặc giảm xuống 25 cm bằng hệ ốc cân chỉnh hai bên thân máy để giữ cân bằng khuôn.
Thông số viên gạch xi măng không nung
Gạch xi măng không nung là dạng khối bê tông tạo hình bằng lực ép và rung, không dùng nhiệt nung. Khối gạch khi tạo hình có cấu trúc chắc và giữ đúng kích thước khuôn.
- Chiều cao: 27 cm
- Chiều dài: 13 cm
- Chiều rộng: 9 cm
Mỗi lần ép tạo ra 8 viên trong khuôn giúp hình thành khối gạch từng nhịp ép.
Cách dùng máy ép gạch xi măng không nung
Máy ép gạch xi măng không nung Bình Minh để tạo khối gạch bê tông từ hỗn hợp xi măng và cát đá. Chu trình tạo gạch gồm: đưa vật liệu vào khuôn, kích hoạt rung, đưa khuôn vào nén sau đó nâng khuôn lấy viên gạch.
- Đưa vật liệu vào khuôn.
- Kích hoạt rung bàn ép.
- Kéo tay đưa khuôn vào vùng nén.
- Nén rung tạo khối gạch.
- Hạ khuôn lấy viên gạch.
Ứng dụng và bảo trì máy ép gạch không nung Bình Minh
Máy ép gạch không nung Bình Minh dùng cho khu tạo gạch bê tông phục vụ công trình dân dụng và khu xây dựng. Cần định kỳ đưa dầu vào trục dẫn hướng, kiểm tra xích kéo và kiểm tra mức dầu hộp số để giữ cơ khí ổn.
Trước khi bàn giao, máy được chạy thử và hướng dẫn chi tiết tại xưởng. Toàn bộ cụm cơ khí và tủ điện đều được kiểm tra khi vào khu làm gạch.
















