Dây chuyền băm dăm gỗ xuất khẩu – quy trình vận hành và hệ thống xử lý gỗ

Dây chuyền băm dăm gỗ xuất khẩu là tổ hợp thiết bị xử lý thân gỗ theo chuỗi liên hoàn từ bóc vỏ, vận chuyển, cắt nhỏ đến phân loại kích thước. Mục tiêu chính là tạo dăm gỗ đạt chuẩn xuất khẩu với độ đồng đều cao giảm lẫn vỏ không tạp chất trong thành phẩm.

Nguyên liệu đầu vào chủ yếu là gỗ keo dạng thân tròn, đường kính khoảng 50–200 mm. Gỗ được đưa qua khu cân để xác định khối lượng sau đó tập kết tại bãi chứa gần khu xử lý. Trước khi vào hệ thống cắt, thân gỗ phải qua giai đoạn bóc vỏ để loại bỏ lớp vỏ ngoài, tránh làm giảm chất lượng dăm thành phẩm.

Máy bóc vỏ gỗ Ringmate trong dây chuyền băm dăm gỗ xuất khẩu

Máy bóc vỏ gỗ Ringmate giữ vai trò tách lớp vỏ ngoài khi đưa thân gỗ vào cụm cắt. Dây chuyền băm dăm gỗ xuất khẩu có chiều dài khoảng 2,9 m, trang bị 2 motor 20 kW, truyền lực qua hộp giảm tốc và hệ thống puly dây curoa để tạo chuyển động quay cho trục lô.

Trong buồng bóc gồm 2 trục lô kim loại có răng thép. Khi thân gỗ đi qua, các răng tạo lực ma sát lớn làm bong lớp vỏ ra khỏi lõi gỗ. Vỏ khi tách được đưa ra cửa xả riêng, còn phần thân sạch tiếp tục di chuyển theo hướng nghiêng của máy để tự trôi sang công đoạn kế tiếp.

Thiết kế dạng nghiêng giúp thân gỗ không cần lực đẩy thủ công giảm phụ thuộc nhân công. Khi đi hết chiều dài buồng bóc, lớp vỏ bám còn lại gần như được loại bỏ hoàn toàn khi chuyển sang băng tải trung gian.

Băng tải trung chuyển và máy băm gỗ trong dây chuyền dăm gỗ xuất khẩu

Sau công đoạn bóc vỏ, thân gỗ được đưa qua băng tải trung chuyển dài khoảng 6 m, rộng khoảng 60 cm. Băng tải đảm nhiệm nhiệm vụ dẫn gỗ từ khu bóc vỏ sang khu băm giữ dòng vật liệu không bị gián đoạn trong chuỗi xử lý.

Tại máy băm, gỗ được dẫn vào buồng cắt nhờ trọng lực và hệ thống cấp liệu tự động. Máy băm dùng mâm dao lớn với 6 lưỡi dao thép, truyền động công suất cao để tạo lực cắt mạnh, biến thân gỗ thành dăm nhỏ theo yêu cầu.

Dăm khi tạo thành rơi xuống băng tải phía dưới để chuyển sang công đoạn tiếp theo. Phần vật liệu chưa đạt kích thước được đưa qua băng tải hồi lưu để quay lại buồng băm, đảm bảo kích thước đồng đều khi chuyển sang khâu phân loại.

Máy sàng rung phân loại dăm gỗ trong dây chuyền băm dăm gỗ xuất khẩu

Giai đoạn cuối là máy sàng rung để phân tách dăm gỗ theo. Hệ thống sàng gồm nhiều tầng lưới, trong đó tầng đầu giữ lại dăm lớn, tầng tiếp theo lọc dăm đạt chuẩn và tách mùn cưa ra riêng.

Dăm đạt chuẩn được chuyển ra kho thành phẩm, còn phần quá cỡ được đưa quay lại máy băm qua băng tải hồi lưu để xử lý lại. Mùn cưa được thu gom riêng dùng cho lò hơi, ép viên nén hoặc làm gỗ phụ trợ khác.

Cơ cấu rung của máy sàng hoạt động nhờ trục lệch tâm tạo dao động liên tục giúp dăm gỗ di chuyển đều trên mặt sàng và phân tách theo ổn khi vận hành.