Máy ép gạch không nung ép rung thủy lực tạo khối gạch xi măng
Máy ép gạch không nung tự động dùng lực ép kết hợp rung để tạo viên gạch từ hỗn hợp xi măng, cát, đá mạt. Khối vật liệu khi vào khuôn được nén bằng bàn ép và hệ rung hai bên giúp tăng độ đặc khối giảm rỗ khí tạo viên gạch có bề mặt phẳng và độ cứng cao.
Cơ chế ép rung tạo viên gạch xi măng
Máy ép gạch không nung tự động dùng lực ép từ bàn ép thép kết hợp dao động rung từ motor hai bên thân máy. Khi khuôn chứa hỗn hợp được vào, lực rung làm vật liệu lấp kín toàn bộ góc khuôn sau đó lực ép nén xuống tạo hình viên gạch.
Nhờ cơ chế rung – ép đồng thời, viên gạch khi tháo khuôn có kết cấu chặt, ít lỗ rỗng và giữ hình khối ổn trong giai đoạn phơi khô tự nhiên.
Khuôn ép và dạng viên gạch tạo hình
Máy ép gạch không nung tự động dùng khuôn thép theo nhu cầu như 4 viên, 8 viên, 10 viên, 12 viên hoặc 18 viên mỗi lần ép. Mỗi khuôn tạo ra viên gạch kích thước tiêu chuẩn dùng xây tường hoặc hạng mục phụ trợ trong công trình dân dụng.
Khung máy chế tạo từ thép chịu lực, chịu tải lớn khi bàn ép và cụm rung làm việc trong chu kỳ dài.
Cấu trúc motor rung và truyền lực ép
Máy ép gạch không nung tự động gồm 3 motor rung: 2 motor đặt hai bên thân khuôn và 1 motor đặt dưới bàn rung. Hệ truyền động đặt phía trên truyền lực xuống trục ép tạo áp lực lên khuôn gạch.
Motor công suất 2,2 kW dùng điện 380V tạo nhịp rung ổn khi nén vật liệu. Chu trình ép giúp đạt sản lượng khoảng 3.000–4.000 viên trong 1 ca làm 8 giờ tùy kích thước khuôn.
Quy trình đưa vật liệu vào khuôn ép
- Bước 1: Đưa hỗn hợp xi măng, cát, đá mạt vào khuôn ép.
- Bước 2: Kích hoạt motor rung để vật liệu lấp đầy lòng khuôn.
- Bước 3: Hạ bàn ép xuống tạo lực nén hình thành viên gạch.
- Bước 4: Nâng khuôn, đẩy viên gạch ra khu phơi khô tự nhiên.
Máy ép gạch không nung tự động giúp kiểm soát lực ép và nhịp rung từng khuôn giúp viên gạch giữ kích thước ổn khi tháo khuôn.
Giá trị khai thác và hướng đầu tư
Máy ép gạch không nung tự động tạo hướng khai thác vật liệu xây dựng từ nguồn đá mạt, cát và xi măng sẵn có giảm phụ thuộc vào gạch nung truyền thống. Khuôn đa dạng giúp tạo nhiều dạng gạch phục vụ xây tường, nền móng và hạng mục phụ trợ công trình.
Khung máy chịu tải lớn, chu kỳ ép ổn, tuổi thọ cao nhờ kết cấu thép dày và hệ motor rung đồng bộ, phù hợp xưởng gạch vừa và lớn.















