Máy ép gạch không nung dùng cơ cấu ép rung để nén hỗn hợp cát, đá mạt và xi măng thành viên gạch block. Cụm khung thép chịu lực giữ toàn bộ chuyển động ép theo phương thẳng đứng, kết hợp bàn rung tạo lực nén giúp vật liệu lấp đầy khuôn tạo hình.

Kết cấu khung và cụm truyền động của máy ép gạch không nung
Máy ép gạch không nung dùng khung thép hàn cố định, trong có động cơ điện công suất 2,2kW kéo cụm ép đi lên xuống theo trục dẫn hướng. Cụm cấp liệu đặt phía trên khuôn, đưa hỗn hợp xuống vùng ép theo chu kỳ giúp tạo hình viên gạch block đồng nhất theo khuôn định hình.
Thân máy lắp ráp hoàn chỉnh tại xưởng sau giai đoạn hoàn thiện từ 10–15 ngày. Cụm cơ khí được căn chỉnh đồng trục giữa bàn ép và khuôn để ít lệch khi nén vật liệu.

Cụm rung ép và khuôn tạo hình viên gạch block
Phần dưới máy là bàn rung kết hợp bộ rung cơ điện tạo dao động tần số cao giúp hỗn hợp vật liệu phân bố đều trong lòng khuôn. Khuôn thép định hình quyết định kích thước viên gạch, ví dụ loại 5 viên 3 lỗ với khoảng 23cm × 40cm × 5cm.
Cụm rung được điều khiển qua tủ điện riêng cho phép cấp điện vào motor rung và motor ép từng chu kỳ. Công tắc hành trình giới hạn hành trình bàn ép, tránh va chạm giữa khuôn và cụm ép trong lúc làm việc.

Chu trình ép gạch và cấu hình máy ép gạch không nung
Vật liệu được vào khuôn định hình sau đó bàn rung kích hoạt để nén chặt hỗn hợp trong khoang khuôn. Lực ép từ cụm ép thẳng đứng kết hợp dao động rung giúp viên gạch đạt độ nén theo khuôn định hình mà không qua bước nung nhiệt.
Cấu hình máy gồm khung thép, cụm ép, bàn rung, khuôn thép và tủ điện điều khiển. Khi hoàn thiện lắp đặt, máy được kiểm tra chạy thử tại xưởng khi bàn giao.














