Tại sao nên đầu tư máy băm gỗ

Máy băm gỗ giữ vai trò trung tâm trong dây chuyền gia công gỗ xuất khẩu. Thiết bị máy băm gỗ thực hiện nhiệm vụ cắt nhỏ cành gỗ, thân gỗ, gỗ khô và phần gỗ dư thành dạng dăm để vào các hướng khai thác như viên nén gỗ, ván ép và lò đốt sinh khối.

Ngành gỗ xuất khẩu tại Việt Nam phát triển mạnh, kéo theo yêu cầu kiểm soát chặt phần gỗ dư sau gia công. Nhiều nhà xưởng cần phương án xử lý khối gỗ thừa ngay tại khu tập kết để giảm tình trạng tồn kho và tăng giá trị từ vật liệu bị loại bỏ.

Vai trò xử lý gỗ dư trong nhà xưởng

Máy băm gỗ thực hiện cắt nhỏ đầu mẩu, cành nhánh, vỏ cây và phần gỗ bỏ lại sau gia công thành dạng dăm nhỏ. Khối dăm đưa sang các hướng khai thác khác như đốt lò sinh khối hoặc ép viên nhiên liệu.

Nhiều xưởng gỗ tận dụng nguồn vật liệu vốn bị loại bỏ trước đây để tạo thêm giá trị từ kho gỗ sẵn có. Khối lượng dăm thu hồi tạo nguồn cung ổn cho các đơn vị thu mua nhiên liệu sinh học và các nhà máy ép viên.

Giá trị từ nguồn dăm gỗ thu hồi

Dăm gỗ tạo ra từ cành nhánh và phần gỗ dư sau gia công trở thành gỗ đầu vào cho các ngành năng lượng sinh khối, ép viên nén và ván gỗ công nghiệp. Nguồn vật liệu từng bị loại bỏ được vào chuỗi khai thác mới.

Trong bối cảnh thị trường quốc tế đặt yêu cầu cao về kiểm soát vật liệu thải, việc xử lý và chuyển hóa gỗ dư thành dăm mang lại lợi thế khi giao thương với đối tác nước ngoài.

Khác biệt giữa xưởng có và không có máy băm gỗ

Nhà xưởng không có thiết bị băm gỗ thường chuyển phần gỗ dư ra ngoài với giá thấp hoặc bỏ đi, kéo theo chi phí xử lý tăng và phụ thuộc nguồn dăm từ đơn vị khác.

Nhà xưởng có thiết bị băm gỗ giữ lại toàn bộ phần gỗ dư tại chỗ, chuyển đổi trực tiếp thành dăm và tạo thêm dòng thu từ vật liệu vốn không còn giá trị ban đầu.

Tiêu chí khi đưa thiết bị băm gỗ vào xưởng

Khi đưa thiết bị băm gỗ vào xưởng, cần xác định khối lượng gỗ đầu vào mỗi ngày để xác định công suất trục dao và công suất motor. Các dạng gỗ tròn, gỗ cành hoặc gỗ tạp cần khoang nạp có kích thước tương ứng để tránh tình trạng nghẽn vật liệu.

Nhóm cấu hình thường gặp gồm băng tải cấp gỗ, cụm dao thép hợp kim, trục quay trung tâm và cơ cấu ngắt khi gặp vật cứng. Các bộ phận tạo thành một khối xử lý khép kín trong khu băm dăm.

Đơn vị phân phối có kinh nghiệm lắp đặt và bàn giao kỹ thuật thường nắm rõ cách có vị trí đặt máy, đường đưa gỗ vào và khu thu dăm đầu ra để giảm lỗi trong giai đoạn vào khai thác.

Thiết bị băm gỗ tạo ra hướng khai thác mới cho phần gỗ dư trong xưởng gia công, chuyển đổi vật liệu bỏ đi thành nguồn dăm phục vụ các ngành năng lượng và vật liệu công nghiệp.